在帝舵表制表中心的零部件檢視(ComponentCheck)、表帶組裝(Bracelet Fitting)、銘文雕刻(Engraving)樓層，所有來自供應(yīng)商的零部件都必須經(jīng)過機器和肉眼的檢視才能進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，金屬鏈帶的組裝也是由熟練工匠借助專業(yè)工具完成，在組裝前要去除零件表面的防護貼膜，除塵及深度清潔，裝配之后要測試其柔順性。借助激光雕刻機，可以在表背蓋或表背圈、甚至表盤上雕刻出定制圖案。

在帝舵表制表中心中自動化程度最高的應(yīng)屬自動零部件倉庫(Automated Stock)了。所有的零部件和消耗
品都按照復雜的數(shù)碼程序儲存在特定的位置，需要時會按照指令自動抓取并運輸?shù)街付ǖ墓の弧＿@個復雜的物流網(wǎng)絡(luò)從中心倉庫延伸到整個大樓的每一個角落，零部件放置在專門的容器內(nèi)，在復雜的運送軌道快速運行，及時送交申領(lǐng)人。看似眼花繚亂的運作，其實都在按部就班，井井有條中執(zhí)行完成。帝舵表制表中心的組裝樓層(The AssemblyF1oo)的空調(diào)系統(tǒng)不僅保證了每小時3至5次的換氣通風功能，還可以控制氣流從上向下的固定流向，使得灰塵不會飄揚在空中。借助高度數(shù)字化的零件管理，實現(xiàn)了零部件的“零庫存”，做到每一塊表都是為一個專指的市場、專指的顧客裝配。高度通用的標準工位適用于不同型號的機芯裝配，適合產(chǎn)品線快速轉(zhuǎn)型甚至不同型號機芯混線生產(chǎn)。受益于分段安置的品質(zhì)控制設(shè)備和程序，每個產(chǎn)品的質(zhì)量都能達到持久穩(wěn)定的標準。